計算示例
1.氣壓罐的容積計算式中∶
V —氣壓罐實際總?cè)莘e（m ）； Vmin—氣壓罐最小總?cè)莘e（m ）；
V—氣壓罐調(diào)節(jié)容積，不宜小于3min平時運行的補水泵流量（m ）；當采用變頻泵時,補水泵流量可按額定轉(zhuǎn)速時補水泵流量的1/3～1/4確定。
β—容積附加系數(shù),隔膜式氣壓罐取1.05 ,P1 和P2 分別為補水泵啟動壓力和停泵壓力（表壓，KPa），應(yīng)綜合考慮氣壓罐容積和系統(tǒng)的最高運行工作壓力的因素取值,宜取O.65 ～0.85,必要時可取O.5~0.9。
2.氣壓罐工作壓力值（表壓,KPa）∶
2.1安全閥開啟壓力P4不得使系統(tǒng)內(nèi)管網(wǎng)和設(shè)備承受壓力超過其允許工作壓力。
2.2膨脹水量開始流回補水箱時電磁閥開啟壓力P3 ，宜取0.9P4。
2.3補水泵啟動壓力P1 ，滿足定壓點下限要求，并增加10kPg的裕量。定壓點下限應(yīng)符合：循環(huán)水溫度為6O℃~95℃時，應(yīng)使系統(tǒng)最高點的壓力高于大氣壓力10kPg以 上；循環(huán)水溫度小于等于60℃的系統(tǒng)，應(yīng)使系統(tǒng)最高點壓力高于大氣壓力5kPa以上。
2.4補水泵停泵壓力P2，宜取P2=0.9P3。
3.氣壓罐定壓的設(shè)計要點∶
3.1氣壓罐的定壓點通常放在系統(tǒng)循環(huán)水泵吸入端。
3.2氣壓罐的配管應(yīng)采用熱浸鍍鋅鋼管或熱浸鍍鋅無縫鋼管。
3.3氣壓罐應(yīng)設(shè)有泄水裝置 ，在管路系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)安全閥、電接點壓力表等附件（詳見原理圖）。
3.4氣壓罐與補水泵可組合安裝在鋼支座上。補水泵揚程應(yīng)保證補水壓力比系統(tǒng)補水點壓力高30~50kPa；補水泵總小時流量宜為系統(tǒng)水容量的5%，不得超過10%。
3.5應(yīng)設(shè)置閉式（補）水箱。并應(yīng)回收因膨脹導致的泄水。
設(shè)備選型方法
某兩管制空調(diào)系統(tǒng)冬季采用60/50℃熱水，系統(tǒng)水容量約為75m ；定壓補水點設(shè)在循環(huán)水泵入口，根據(jù)空調(diào)設(shè)備和管網(wǎng)允許工作壓力，確定循環(huán)水泵入口最高工作壓力為1.0MPa;采用囊式氣壓罐定壓；補水箱與系統(tǒng)最高點高差為45m；進行定壓補水設(shè)備的選擇計算。
1.符號說明∶
Vp —系統(tǒng)最大膨脹水量（m ）； Vt—-氣壓罐計算調(diào)節(jié)容積（m ）； Vmin —-氣壓罐最小總?cè)莘e（m ）； V—- 氣壓罐實際總?cè)莘e（m ）； P1—- 補水泵啟動壓力（kPa）； P2—- 補水泵停泵壓力（kPa）；
P3—- 膨脹水量開始流回補水箱時電磁閥開啟壓力（kPa）； P4—- 安全閥開啟壓力（kPa）；
α—-補水泵啟動壓力P1和停泵壓力P2的設(shè)計壓力比； β—-容積附加系數(shù)，囊式氣壓罐取1.05；
2.補水泵選擇計算
系統(tǒng)定壓點最低壓力為 45+0.5+1=46.5（m，465kPa）；補水泵揚程應(yīng)不小于 465+50=515（kPa）；
補水泵總流量應(yīng)不小于 75X5%=3.75（m/h）；
選用2臺流量為2.0m /h，揚程為550kPa的水泵，平時使用1臺，初期上水或事故補水時2臺水泵同時運行。
3.氣壓罐選擇計算
3.1調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于3min補水泵流量∶ Vt≥2.0X3/60=0.1(m)
3.2系統(tǒng)最大膨脹量∶ Vp=0.01451X75=1.088(m)
3.3氣壓罐最低和最高壓力的確定
安全閥開啟壓力P4=1000kPa（補水點處允許工作壓力）；
膨脹水量流到補水箱時電磁閥的開啟壓力P3=0.9P4=900（kPa）；補水泵啟動壓力P1=465（kPa）
補水泵停泵壓力P2=0.9P3=810（kPa）；
核算壓力比α 滿足α 值的取值范圍要求。3.4氣壓罐最小總?cè)莘e
選擇RSN600囊式立式氣壓罐，罐體直徑600mm，高度1870mm，承壓1.0MPa，實際總?cè)莘eV=0.35m。
應(yīng)用范圍
1、居民區(qū)、住宅樓、村鎮(zhèn)的集中生活供水系統(tǒng)。
2、各種類型中央空調(diào)的循環(huán)泵、冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。
3、高層建筑、賓館、飯店等生活供水系統(tǒng)。
4、綜合市場、寫字樓、商務(wù)樓生活供水系統(tǒng)
5、高層建筑熱水供給和熱水采暖系統(tǒng)與消防給水系統(tǒng)。
6、工礦企業(yè)的生產(chǎn)、生活供水、恒壓流量供水工藝流程等。
安裝注意事項
1、本設(shè)備安裝時應(yīng)保持水平。
2、產(chǎn)品出廠前已進行了壓力試驗 ，現(xiàn)場安裝時也不得隨意拆卸罐體，以防影響設(shè)備的密封性。
3、機房應(yīng)有良好的通風條件，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，不高于40℃。室外安裝應(yīng)考慮防凍、防風雨措施。
4、調(diào)試人員調(diào)試時，罐內(nèi)需要充氣（設(shè)備出廠前均已充氣完畢，如有氣體泄露或未充氣情況按此步驟進行充氣），應(yīng)嚴格按下述操作程序進行。
1）氣壓水罐調(diào)試時，應(yīng)本著先充氮氣后充水的原則進行。充水時可利用城市給水系統(tǒng)充水。充水時將排氣閥打開，當水室空氣排凈后即停止充水，關(guān)閉排氣閥。
2）充氣時先將電接點壓力表上、下指針轉(zhuǎn)至需要的最高壓力和最低壓力位置上，然后打開充氣嘴進行充氣，當氣壓的充氣壓力達到最高壓力值時，充氣完畢， 關(guān)閉充氣嘴。
設(shè)備維護
1.每隔一個季度，要關(guān)閉機組上的閥門斷開氣壓罐與系統(tǒng)的鏈接，同時排掉氣壓罐內(nèi)的水，觀察氣壓罐上的壓力與機組調(diào)試后壓力是否一致，如果壓力降低，說明罐體泄露或者膠囊泄露，請檢查罐體及膠囊，看是否需要更換膠囊。
2.留意觀察電器元件及水泵是否有異常
